{"id":5230,"date":"2022-06-30T12:37:30","date_gmt":"2022-06-30T10:37:30","guid":{"rendered":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/?post_type=ht_kb&#038;p=5230"},"modified":"2025-09-15T13:16:16","modified_gmt":"2025-09-15T11:16:16","slug":"uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego","status":"publish","type":"ht_kb","link":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/documentation\/uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego\/","title":{"rendered":"Uruchomienie zlecenia produkcyjnego\u00a0"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 ez-toc-wrap-left counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Spis tre\u015bci<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Prze\u0142\u0105cznik Spisu Tre\u015bci\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/documentation\/uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego\/#Szczegoly_dotyczace_procesu_uruchomienia_zlecenia_produkcyjnego\" >Szczeg\u00f3\u0142y dotycz\u0105ce procesu uruchomienia \u00a0zlecenia produkcyjnego<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/documentation\/uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego\/#Typy_harmonogramowania_i_metody_uruchamiania\" >Typy harmonogramowania i metody uruchamiania<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/documentation\/uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego\/#Uruchomienie_wielostopniowe\" >Uruchomienie wielostopniowe<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/documentation\/uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego\/#Terminy_rozpoczecia_i_zakonczenia\" >Terminy rozpocz\u0119cia i zako\u0144czenia<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/documentation\/uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego\/#Obliczenia_czasu_dla_artykulow_produkcyjnych_zawierajacych_tylko_zestawienie_materialowe\" >Obliczenia czasu dla artyku\u0142\u00f3w produkcyjnych zawieraj\u0105cych tylko zestawienie materia\u0142owe<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/documentation\/uruchomienie-zlecenia-produkcyjnego\/#Obliczenia_czasu_dla_artykulow_produkcyjnych_zawierajacych_technologie_produkcji\" >Obliczenia czasu dla artyku\u0142\u00f3w produkcyjnych zawieraj\u0105cych technologi\u0119 produkcji:<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>Podstawowym elementem procesu produkcyjnego jest zlecenie produkcyjne. Mo\u017ce ono by\u0107 tworzone r\u0119cznie, generowane na podstawie planowania materia\u0142owego lub pobrane za pomoc\u0105 importu danych do systemu.<\/p>\n<p>Akcj\u0119 uruchomienia zlecenia mo\u017cna wykona\u0107 w aplikacjach:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/index.php\/documentation\/zlecenia-produkcyjne\/\"><em>Zlecenia produkcyjne<\/em><\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/index.php\/documentation\/lista-zlecenia-produkcyjne\/\"><em>Lista: Zlecenia produkcyjne <\/em><\/a>\u2013 dla wielu zlece\u0144 jednocze\u015bnie<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/index.php\/documentation\/propozycje-produkcji\/\"><em>Propozycje produkcji<\/em><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<p>Uruchomienie procesu produkcyjnego polega na utworzeniu wymaganych rezerwacji dla materia\u0142\u00f3w, operacji i zasob\u00f3w. Uruchomienie jest wykonywane w odniesieniu do wskazanych dla danego artyku\u0142u produkcyjnego zestawie\u0144 materia\u0142owych, marszrut i technologii.<\/p>\n<p>Harmonogramowanie wszystkich element\u00f3w wydajno\u015bciowych i materia\u0142owych odbywa si\u0119 zgodnie z wybranym modelem harmonogramowania definiowanym dla wybranego zlecenia produkcyjnego.<\/p>\n<p>Uruchomienie jest mo\u017cliwe tylko dla artyku\u0142\u00f3w produkcyjnych ze statusem <em>Zwolnione<\/em>. Status artyku\u0142u jest dost\u0119pny w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em> \u2192 widok <em>Produkcja<\/em> \u2192 pole <em>Status artyku\u0142u<\/em>. Artyku\u0142y zablokowane lub oznaczone znacznikiem usuwania nie podlegaj\u0105 uruchomieniu.<\/p>\n<p>Podczas uruchomienia zlecenia produkcyjnego przy u\u017cyciu przycisku [<strong>Wybierz<\/strong> <strong>akcj\u0119<\/strong>] \u2192 [<strong>Uruchom<\/strong>] zostaj\u0105 wykonane nast\u0119puj\u0105ce akcje:<\/p>\n<ul>\n<li>dla wszystkich zwolnionych pozycji materia\u0142\u00f3w z zestawienia materia\u0142owego utworzone zostaj\u0105 rezerwacje materia\u0142owe<\/li>\n<li>dla wszystkich zwolnionych pozycji produkt\u00f3w ubocznych z zestawienia materia\u0142owego utworzone zostaj\u0105 rezerwacje produkt\u00f3w ubocznych<\/li>\n<li>dla wszystkich zwolnionych zasob\u00f3w operacji utworzone zostaj\u0105 rezerwacje zasob\u00f3w<\/li>\n<li>dla wszystkich operacji produkcji obcej zostaj\u0105 utworzone zlecenia zakupu<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box indicator\"><div class=\"document-alert-title\">Wskaz\u00f3wka<\/div><div class=\"document-alert-content\">Je\u015bli zlecenie produkcyjne nie zosta\u0142o zwolnione, mo\u017cliwe jest jego ponowne uruchomienie w ka\u017cdym momencie. Wszystkie rezerwacje zostan\u0105 usuni\u0119te i stworzone na nowo. W przypadku wielopoziomowych struktur produkcyjnych podzlecenia s\u0105 r\u00f3wnie\u017c usuwane i generowane na nowo.<\/div><\/section>\n<section class=\"document-alert-box warning\"><div class=\"document-alert-title\">Uwaga<\/div><div class=\"document-alert-content\">Dla zlece\u0144 produkcyjnych cz\u0119\u015bciowo zaraportowanych akcja [<strong>Zmie\u0144 termin i ilo\u015b\u0107<\/strong>] zadzia\u0142a jedynie w odniesieniu do operacji nieobj\u0119tych raportowaniem.<\/div><\/section>\n<figure id=\"attachment_37756\" aria-describedby=\"caption-attachment-37756\" style=\"width: 830px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-37756 size-full\" src=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio.png\" alt=\"\" width=\"830\" height=\"1100\" srcset=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio.png 830w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio-226x300.png 226w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio-773x1024.png 773w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio-768x1018.png 768w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio-38x50.png 38w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio-600x795.png 600w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/uruchomienie_zlecenia_1.drawio-320x424.png 320w\" sizes=\"auto, (max-width: 830px) 100vw, 830px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-37756\" class=\"wp-caption-text\">Uruchomienie zlecenia produkcyjnego<\/figcaption><\/figure>\n<h3 id=\"szczegoly-dotyczace-procesu-uruchomienia-zlecenia-produkcyjnego\" ><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Szczegoly_dotyczace_procesu_uruchomienia_zlecenia_produkcyjnego\"><\/span>Szczeg\u00f3\u0142y dotycz\u0105ce procesu uruchomienia \u00a0zlecenia produkcyjnego<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Nast\u0119pstwa uruchomienia zlecenia produkcyjnego:<\/p>\n<ul>\n<li>Uruchomienie z limitem wydajno\u015bci ma pierwsze\u0144stwo przed zdefiniowanymi zale\u017cno\u015bciami w strukturze procesu produkcyjnego.<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box example\"><div class=\"document-alert-title\">Przyk\u0142ad<\/div><div class=\"document-alert-content\">Je\u015bli dwie operacje s\u0105 od siebie zale\u017cne i obie maj\u0105 si\u0119 rozpocz\u0105\u0107 w tym samym czasie, to rozpocz\u0119cie drugiej operacji zostanie przesuni\u0119te na koniec pierwszej operacji, je\u015bli obie operacje korzystaj\u0105 z tego samego zasobu i jest on zarezerwowany.<\/div><\/section>\n<ul>\n<li>Limit wydajno\u015bci pozwala kontrolowa\u0107 czas realizacji zlecenia produkcyjnego, a tym samym czas rezerwowania zasob\u00f3w. Wydajno\u015b\u0107 dla zasobu jest ustawiana z poziomu aplikacji <em>Zasoby<\/em>, <em>Operacje<\/em> oraz <em>Marszruty<\/em>. Na podstawie ustawionego poziomu wydajno\u015bci mo\u017cna, podczas uruchamiania zlecenia, wykona\u0107 odpowiednie przeliczenia :\n<ul>\n<li>Obliczenie poziomu wydajno\u015bci zasobu na podstawie danych z operacji i marszruty. W tym przypadku wydajno\u015b\u0107 zdefiniowana w aplikacji <em>Zasoby<\/em> dla danego zasobu jest ignorowana. Wydajno\u015bci zdefiniowane dla zasob\u00f3w w wymienionych aplikacjach s\u0105 mno\u017cone podczas uruchomienia.<\/li>\n<li>Obliczenie poziomu wydajno\u015bci zasobu z danych podstawowych zasobu oraz operacji i marszruty. Podczas uruchomienia wszystkie wydajno\u015bci zostan\u0105 odpowiednio przemno\u017cone.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box warning\"><div class=\"document-alert-title\">Uwaga<\/div><div class=\"document-alert-content\"><\/p>\n<p>Ustawienia oblicze\u0144 s\u0105 mo\u017cliwe do zmiany w aplikacji <em>Wykonaj polecenia toolshell<\/em> z u\u017cyciem komendy:<\/p>\n<ul>\n<li>set com.cisag.app.production.bom.log.PlanQuantitiesCalculator_UseResou rcePerformanceRate=FALSE \u2013 system uwzgl\u0119dni tylko wydajno\u015bci z pozycji operacji oraz marszruty.<\/li>\n<li>set com.cisag.app.production.bom.log.PlanQuantitiesCalculator_UseResou rcePerformanceRate=TRUE \u2013 system uwzgl\u0119dni wszystkie wydajno\u015bci dla zasobu.<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/div><\/section>\n<ul>\n<li>Zale\u017cno\u015bci zdefiniowane dla marszruty wp\u0142ywaj\u0105 na czas transportu i czas buforowania, je\u015bli s\u0105 one r\u00f3wnie\u017c wykorzystywane w operacji<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box example\"><div class=\"document-alert-title\">Przyk\u0142ad<\/div><div class=\"document-alert-content\">Czas transportu i buforowania s\u0105 ignorowane, je\u015bli operacje maj\u0105 si\u0119 rozpoczyna\u0107 bezpo\u015brednio jedna po drugiej lub nak\u0142ada\u0107 si\u0119 na siebie.<\/div><\/section>\n<ul>\n<li>Stosowane struktury produkcyjne s\u0105 zawsze okre\u015blane na podstawie daty zdefiniowanej w polu <em>Data uruchomienia<\/em> na zak\u0142adce <em>Uruchomienie <\/em>w aplikacji <em>Zlecenia produkcyjne<\/em>. Podczas pracy z aktywnym wersjonowaniem danych produkcyjnych u\u017cywane s\u0105 tylko te wersje, kt\u00f3re s\u0105 lub by\u0142y wydane w zdefiniowanym terminie. Dotyczy to zestawie\u0144 materia\u0142owych, operacji (produkcji obcej), marszrut i technologii.<\/li>\n<li>Je\u015bli produkty uboczne nie zosta\u0142y przyporz\u0105dkowane do operacji w aplikacji <em>Technologia produkcji<\/em> to ich produkcja rozpocznie si\u0119 w momencie zako\u0144czenia zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>Dla operacji produkcji obcej system sprawdza, czy utworzono ju\u017c zam\u00f3wienie zakupu lub dokonano przyj\u0119cia towaru. Je\u015bli zam\u00f3wienie zakupu zosta\u0142o ju\u017c wygenerowane lub zaksi\u0119gowano przyj\u0119cie materia\u0142\u00f3w dla tej pozycji zam\u00f3wienia &#8211; pierwotna pozycja zam\u00f3wienia zakupu zostaje zachowana i musi zosta\u0107 r\u0119cznie anulowana lub odpowiednio skorygowana w korekcie zam\u00f3wienia.<\/li>\n<li>Je\u015bli do operacji przypisana jest grupa zasob\u00f3w, to podczas uruchamiania automatycznie wybierany jest dost\u0119pny zas\u00f3b z danej grupy. W przypadku grup zasob\u00f3w zawsze u\u017cywany jest limit wydajno\u015bci, niezale\u017cnie od wybranego typu harmonogramowania.<\/li>\n<li>Zgodnie z modelem dni \u015bwi\u0105tecznych, przyporz\u0105dkowanym do modelu czasu pracy, odbywa si\u0119 okre\u015blenie profilu wydajno\u015bci. Je\u015bli do modelu tygodniowego nie przyporz\u0105dkowano \u017cadnego modelu dni \u015bwi\u0105tecznych, to obowi\u0105zuj\u0105 dni wolne od pracy zdefiniowane dla kalendarza firmowego. W dni wolne od pracy nie ma dost\u0119pnej wydajno\u015bci produkcyjnej.<\/li>\n<li>Magazyny:\n<ul>\n<li><em>Magazyn przyj\u0119cia<\/em> \u2013 magazyn, do kt\u00f3rego zostanie przyj\u0119ty wyprodukowany artyku\u0142. Pobierany jest z:\n<ul>\n<li>nag\u0142\u00f3wka aplikacji <em>Zestawienia materia\u0142owe<\/em><\/li>\n<li>widoku <em>Produkcja<\/em>, sekcji <em>Dane produkcyjne<\/em> w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em> dla produkowanego artyku\u0142u<\/li>\n<li>aplikacji <em>Rodzaje zlece\u0144 produkcyjnych<\/em><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><em>Magazyn rozchodu<\/em> \u2013 magazyn, z kt\u00f3rego zostanie pobrany materia\u0142 do produkcji. Jest wprowadzany przy pozycji rezerwacji materia\u0142u lub w edytorze pozycji zlecenia materia\u0142owego. Dla produktu ubocznego b\u0119dzie on pe\u0142ni\u0142 funkcj\u0119 magazynu przyj\u0119cia.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Wsp\u00f3\u0142czynnik odpadu \u2013 powoduje zwi\u0119kszenie ilo\u015bci rezerwowanych materia\u0142\u00f3w oraz zmniejszenie ilo\u015bci produkt\u00f3w ubocznych. Ilo\u015b\u0107 jest obliczana wed\u0142ug wzoru:<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Wspolczynnik-odpadu.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-5232\" src=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Wspolczynnik-odpadu.png\" alt=\"\" width=\"352\" height=\"71\" srcset=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Wspolczynnik-odpadu.png 352w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Wspolczynnik-odpadu-300x61.png 300w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Wspolczynnik-odpadu-50x10.png 50w, https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/Wspolczynnik-odpadu-320x65.png 320w\" sizes=\"auto, (max-width: 352px) 100vw, 352px\" \/><\/a><\/p>\n<ul>\n<li>Czasy transportu pierwszych operacji nie s\u0105 uwzgl\u0119dniane podczas jednostopniowego uruchomienia<\/li>\n<li>Dla ka\u017cdej pozycji zlecenia produkcyjnego s\u0105 widoczne wskazane warunki, formu\u0142y i funkcje zast\u0119pcze w strukturach produkcyjnych (operacje, marszruty, zestawienia materia\u0142owe). Wyj\u0105tkiem s\u0105 czasy buforowania.<\/li>\n<li>Nie jest mo\u017cliwa zmiana lub utworzenie nowych g\u0142\u00f3wnych warunk\u00f3w i zasob\u00f3w zast\u0119pczych. Bezpo\u015brednio na pozycjach zlecenia mo\u017cna r\u0119cznie edytowa\u0107 tylko formu\u0142y, ale nie warunki.<\/li>\n<li>Uwzgl\u0119dnienie r\u0119cznie zmienionych formu\u0142 odbywa si\u0119 podczas wykonywania przeliczania terminu i ilo\u015bci przy pomocy przycisku [<strong>Zmie\u0144 termin i ilo\u015b\u0107<\/strong>] w aplikacji <em>Zlecenia produkcyjne<\/em>.<\/li>\n<li>Czas buforowania jest przeliczany za pomoc\u0105 akcji [<strong>Zmie\u0144 termin i ilo\u015b\u0107<\/strong>] zgodnie z maksymalnym mo\u017cliwym skr\u00f3ceniem czasu buforowania ustawionym dla danej operacji.<\/li>\n<li>Edycja zale\u017cno\u015bci dla operacji jest mo\u017cliwa z poziomu edytora pozycji w aplikacji <em>Zlecenia produkcyjne<\/em>. Wi\u0119cej informacji na temat zale\u017cno\u015bci mo\u017cna znale\u017a\u0107 w artykule <a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/index.php\/documentation\/zaleznosci\/\"><em>Zale\u017cno\u015bci<\/em><\/a>. Uwzgl\u0119dnienie r\u0119cznie zmienionych zale\u017cno\u015bci odbywa si\u0119 podczas wykonywania przeliczania terminu i ilo\u015bci przy pomocy przycisku akcji [<strong>Zmie\u0144 termin i ilo\u015b\u0107<\/strong>].<\/li>\n<li>Edycja parametr\u00f3w jest mo\u017cliwa z poziomu edytora pozycji w aplikacji <em>Zlecenia<\/em> <em>produkcyjne<\/em> dla:\n<ul>\n<li>Zmiennych parametr\u00f3w zdefiniowanych dla zasob\u00f3w i grup zasob\u00f3w w aplikacji <em>Zasoby<\/em> oraz <em>Grupy zasob\u00f3w<\/em><\/li>\n<li>Parametr\u00f3w operacji zdefiniowanych w aplikacji <em>Operacje<\/em><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Uwzgl\u0119dnienie r\u0119cznie zmienionych parametr\u00f3w odbywa si\u0119 podczas wykonywania przeliczania terminu i ilo\u015bci przy pomocy przycisku akcji [<strong>Zmie\u0144 termin i ilo\u015b\u0107<\/strong>].<\/p>\n<ul>\n<li>Tekst rezerwacji materia\u0142owej jest pobierany z tekstu pozycji zestawienia materia\u0142owego<\/li>\n<li>Tekst pozycji operacji jest pobierany z tekstu pozycji marszruty. W przypadku braku tekstu, pobierany jest tekst podstawowy z operacji.<\/li>\n<li>Tekst rezerwacji zasobu jest pobierany z tekstu pozycji operacji. W przypadku braku tekstu, pobierany jest tekst z danych podstawowych zasobu.<\/li>\n<li>Tekst pozycji produkt\u00f3w ubocznych jest pobierany z tekstu pozycji zestawienia materia\u0142owego.<\/li>\n<li>W zleceniu produkcyjnym mo\u017cliwe jest r\u00f3wnie\u017c przeliczenie ponowne dat przy u\u017cyciu akcji [<strong>Przelicz ponownie daty<\/strong>]. Skutki akcji:\n<ul>\n<li>zachowanie r\u0119cznych zmian ilo\u015bci i czas\u00f3w docelowych<\/li>\n<li>poziom wydajno\u015bci pozostaje niezmienny<\/li>\n<li>uwzgl\u0119dniane s\u0105 nowo wprowadzone zale\u017cno\u015bci<\/li>\n<li>zmiany w formu\u0142ach oraz parametrach nie s\u0105 brane pod uwag\u0119<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"typy-harmonogramowania-i-metody-uruchamiania\" ><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Typy_harmonogramowania_i_metody_uruchamiania\"><\/span>Typy harmonogramowania i metody uruchamiania<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Odpowiednie zdefiniowanie harmonogramowania w aplikacji <em>Zlecenia produkcyjne<\/em> ma wp\u0142yw na ustalenie czasu oraz terminu realizacji zlecenia produkcyjnego. Wyr\u00f3\u017cnia si\u0119 nast\u0119puj\u0105ce rodzaje harmonogramowania:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>do przodu bez limitu wydajno\u015bci<\/strong><\/li>\n<li><strong>do przodu z limitem wydajno\u015bci<\/strong><\/li>\n<li><strong>wstecz bez limitu wydajno\u015bci<\/strong><\/li>\n<li><strong>wstecz z limitem wydajno\u015bci<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Ponadto w zleceniach produkcyjnych stosuje si\u0119 nast\u0119puj\u0105ce metody uruchamiania:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>jednostopniowo<\/strong><\/li>\n<li><strong>wielostopniowo<\/strong><\/li>\n<li><strong>wielostopniowo w zleceniu<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Z tych po\u0142\u0105cze\u0144 wynikaj\u0105 nast\u0119puj\u0105ce opcje wyboru dla jednostopniowego uruchomienia:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Do przodu jednostopniowo bez limitu wydajno\u015bci:<\/strong>\n<ul>\n<li>na podstawie zdefiniowanej daty pocz\u0105tkowej obliczana jest (najwcze\u015bniejsza mo\u017cliwa) data ko\u0144cowa<\/li>\n<li>zlecenie zostaje uruchomione jak najszybciej kosztem czasu przestoju p\u00f3\u0142produkt\u00f3w nieb\u0119d\u0105cych na \u015bcie\u017cce krytycznej<\/li>\n<li>nie uwzgl\u0119dnia dost\u0119pnych wydajno\u015bci zasob\u00f3w<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Wstecz jednostopniowo bez limitu wydajno\u015bci:<\/strong>\n<ul>\n<li>uruchomienie najp\u00f3\u017aniej jak to mo\u017cliwe<\/li>\n<li>minimalny czas realizacji<\/li>\n<li>akceptacja luk w zatrudnieniu<\/li>\n<li>nie uwzgl\u0119dnia dost\u0119pnych wydajno\u015bci zasob\u00f3w<\/li>\n<li>na podstawie zdefiniowanej daty ko\u0144cowej obliczana jest data pocz\u0105tkowa zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>zlecenie produkcyjne zostaje uruchomione w jak najp\u00f3\u017aniejszym terminie<\/li>\n<li>technologia jest realizowana od ostatniej pozycji<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Do przodu jednostopniowo z limitem wydajno\u015bci:<\/strong>\n<ul>\n<li>umo\u017cliwia najwcze\u015bniejsze uruchomienie z uwzgl\u0119dnieniem wydajno\u015bci zasob\u00f3w (ich wykorzystania oraz rezerwacji)<\/li>\n<li>harmonogramowanie odbywa si\u0119 na podstawie dost\u0119pnej wydajno\u015bci zasob\u00f3w. Brak dost\u0119pno\u015bci materia\u0142\u00f3w nie wp\u0142ywa na harmonogramowanie.<\/li>\n<li>na podstawie zdefiniowanej daty rozpocz\u0119cia obliczana jest data zako\u0144czenia<\/li>\n<li>w oparciu o wskazan\u0105 dat\u0119 rozpocz\u0119cia okre\u015blane s\u0105 daty realizacji na podstawie najwcze\u015bniejszych mo\u017cliwych termin\u00f3w<\/li>\n<li>akceptuje si\u0119 przestoje p\u00f3\u0142produkt\u00f3w kt\u00f3re nie znajduj\u0105 si\u0119 na \u015bcie\u017cce krytycznej<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Wstecz jednostopniowo z limitem wydajno\u015bci <\/strong>\n<ul>\n<li>umo\u017cliwia najp\u00f3\u017aniejsze uruchomienie z uwzgl\u0119dnieniem wydajno\u015bci zasob\u00f3w (ich wykorzystania oraz rezerwacji)<\/li>\n<li>harmonogramowanie odbywa si\u0119 na podstawie dost\u0119pnej wydajno\u015bci zasob\u00f3w. Brak dost\u0119pno\u015bci materia\u0142\u00f3w nie wp\u0142ywa na harmonogramowanie.<\/li>\n<li>na podstawie okre\u015blonej daty zako\u0144czenia obliczana jest data rozpocz\u0119cia<\/li>\n<li>w oparciu o wskazan\u0105 dat\u0119 zako\u0144czenia okre\u015blane s\u0105 daty realizacji na podstawie najp\u00f3\u017aniejszych mo\u017cliwych termin\u00f3w.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wielostopniowe uruchomienie ma nast\u0119puj\u0105ce warianty:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Do przodu wielostopniowo<\/strong> (z lub bez limitu wydajno\u015bci)<\/li>\n<li><strong>Wstecz wielostopniowo<\/strong> (z lub bez limitu wydajno\u015bci)<\/li>\n<li><strong>Do przodu wielostopniowo w zleceniu<\/strong> (z lub bez limitu wydajno\u015bci)<\/li>\n<li><strong>Wstecz wielostopniowo w zleceniu<\/strong> (z lub bez limitu wydajno\u015bci)<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box warning\"><div class=\"document-alert-title\">Uwaga<\/div><div class=\"document-alert-content\">Parametr <em>Rozwi\u0105zanie artyku\u0142u w wielostopniowym uruchamianiu,<\/em> dost\u0119pny w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em>, w widoku <em>Produkcja, w <\/em>sekcji <em>Dane produkcyjne<\/em> wp\u0142ywa na uruchomienie wielostopniowe. W przypadku kiedy parametr jest nieaktywny, p\u00f3\u0142fabrykat (materia\u0142 produkowany wewn\u0119trznie) b\u0119dzie traktowany w g\u0142\u00f3wnym zleceniu produkcyjnym jako materia\u0142 \u2013 nie b\u0119dzie zlecana jego produkcja. Mo\u017ce to zosta\u0107 zmienione z poziomu aplikacji <em>Zestawienia materia\u0142owe<\/em> w polu <em>Rozwi\u0105zanie<\/em> <em>artyku\u0142u<\/em> za pomoc\u0105 akcji <em>Rozwi\u0105\u017c<\/em>. W module <em>Planowanie<\/em> artyku\u0142 jednak nadal jest traktowany jako p\u00f3\u0142produkt i system wygeneruje propozycje produkcji dla p\u00f3\u0142produktu.<\/div><\/section>\n<section class=\"document-alert-box indicator\"><div class=\"document-alert-title\">Wskaz\u00f3wka<\/div><div class=\"document-alert-content\">Je\u015bli w rodzaju zlecenia produkcyjnego parametr <em>Wielostopniowe uruchamianie wg danych planowania<\/em> jest aktywny to system b\u0119dzie pobiera\u0142 dane \u017ar\u00f3d\u0142owe zapotrzebowania dla artyku\u0142u z aplikacji <em>Artyku\u0142<\/em> \u2192 z widoku <em>Planowanie<\/em>.<\/div><\/section>\n<h3 id=\"uruchomienie-wielostopniowe\" ><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Uruchomienie_wielostopniowe\"><\/span>Uruchomienie wielostopniowe<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Uruchomienie wielostopniowe umo\u017cliwia produkcj\u0119 wielopoziomowych struktur w ramach jednego zlecenia produkcyjnego. Wyr\u00f3\u017cnia si\u0119 nast\u0119puj\u0105ce rodzaje uruchomienia wielostopniowego:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Uruchomienie wielostopniowe<\/strong> \u2013 system generuje dodatkowe zlecenia produkcyjne dla p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w, kt\u00f3re zostan\u0105 wyprodukowane w celu pokrycia zapotrzebowania tworzonego zlecenia produkcyjnego. Charakteryzuje si\u0119 nast\u0119puj\u0105cymi cechami:\n<ul>\n<li>daty rozpocz\u0119cia i zako\u0144czenia nowych zlece\u0144 produkcyjnych dla p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w s\u0105 ustalane zgodnie z zapotrzebowaniem nadrz\u0119dnego zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>podczas generowania kolejnych zlece\u0144 produkcyjnych nie s\u0105 uwzgl\u0119dniane zdefiniowane w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em> dane dotycz\u0105ce partii lub dane planowania<\/li>\n<li>w przypadku ponownego uruchomienia nadrz\u0119dnego zlecenia produkcyjnego, wcze\u015bniej utworzone zlecenia podrz\u0119dne zostaj\u0105 usuni\u0119te. Je\u015bli nie ma dla nich informacji zwrotnych, system utworzy nowe zlecenia.<\/li>\n<li>utworzone zlecenia podrz\u0119dne zostan\u0105 pokazane w standardowej zak\u0142adce <em>\u0141a\u0144cuch dokument\u00f3w powi\u0105zanych<\/em><\/li>\n<li>je\u015bli nie wybrano akcji <em>Uruchom i zwolnij, <\/em>zlecenia nale\u017cy zwalnia\u0107 oddzielnie<\/li>\n<li>czasy transportu s\u0105 uwzgl\u0119dniane przed rozpocz\u0119ciem operacji ka\u017cdego kolejnego zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>czas przestoju przed przyj\u0119ciem na magazyn jest uwzgl\u0119dniany tylko na ko\u0144cu g\u0142\u00f3wnego zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>czasy buforowania s\u0105 uwzgl\u0119dniane zawsze<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box warning\"><div class=\"document-alert-title\">Uwaga<\/div><div class=\"document-alert-content\"><\/p>\n<p>Je\u015bli w rodzaju zlecenia produkcyjnego parametr <em>Wielostopniowe uruchamianie wg danych planowania<\/em> jest aktywny, musz\u0105 by\u0107 aktywne r\u00f3wnie\u017c parametry:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Rozwi\u0105zanie artyku\u0142u w wielostopniowym uruchamianiu<\/strong> dost\u0119pny w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em>, widok <em>Produkcja<\/em>, sekcja <em>Dane<\/em> <em>produkcyjne<\/em><\/li>\n<li><strong>Zastosuj dane produkcyjne <\/strong>dost\u0119pny w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em>, w widoku <em>Produkcja<\/em><\/li>\n<\/ul>\n<p><\/div><\/section>\n<ul>\n<li><em>\u00a0<\/em><strong>Uruchomienie wielostopniowe w zleceniu <\/strong>\u2013 system planuje ca\u0142\u0105 produkcj\u0119 w jednym zleceniu produkcyjnym oraz pobiera dane dla p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w importuj\u0105c je do zlecenia produkcyjnego. Charakteryzuje si\u0119 nast\u0119puj\u0105cymi cechami:\n<ul>\n<li>rezerwacje materia\u0142u i zasob\u00f3w s\u0105 generowane dla ca\u0142ej struktury produkcyjnej<\/li>\n<li>czasy transportu s\u0105 uwzgl\u0119dniane przed rozpocz\u0119ciem operacji<\/li>\n<li>czas przestoju przed przyj\u0119ciem na magazyn jest uwzgl\u0119dniany tylko na ko\u0144cu zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>czasy buforowania s\u0105 uwzgl\u0119dniane zawsze<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box warning\"><div class=\"document-alert-title\">Uwaga<\/div><div class=\"document-alert-content\">Je\u017celi u\u017cytkownik chce u\u017cy\u0107 uruchomienia wielostopniowego musi dla danego artyku\u0142u uaktywni\u0107 parametr <em>Rozwi\u0105zanie artyku\u0142u w wielostopniowym uruchamianiu<\/em> w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em>, widoku <em>Produkcja<\/em>, sekcji <em>Dane produkcyjne.<\/em><\/div><\/section>\n<h3 id=\"terminy-rozpoczecia-i-zakonczenia\" ><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Terminy_rozpoczecia_i_zakonczenia\"><\/span>Terminy rozpocz\u0119cia i zako\u0144czenia<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Uruchomienie jest powi\u0105zane ze zdefiniowaniem terminu rozpocz\u0119cia oraz zako\u0144czenia zlecenia produkcyjnego. Daty rozpocz\u0119cia i zako\u0144czenia s\u0105 traktowane jako czas bazowy w obliczeniach.<\/p>\n<ul>\n<li>W przypadku harmonogramowania wstecz uruchomienie odbywa si\u0119 zgodnie z profilami wydajno\u015bci od godziny 24:00 dnia poprzedniego<\/li>\n<li>W przypadku harmonogramowania w prz\u00f3d uruchomienie odbywa si\u0119 zgodnie z profilami wydajno\u015bci od godziny 00:00 dnia bie\u017c\u0105cego<\/li>\n<\/ul>\n<p>Daty rozpocz\u0119cia i zako\u0144czenia s\u0105 uwzgl\u0119dniane lub obliczane w r\u00f3\u017cny spos\u00f3b w zale\u017cno\u015bci od rodzaju harmonogramowania i struktur produkcyjnych dla danego artyku\u0142u produkcji:<\/p>\n<ul>\n<li>Dat\u0105 domy\u015bln\u0105 dla najwcze\u015bniejszego terminu rozpocz\u0119cia jest zawsze bie\u017c\u0105ca data<\/li>\n<li>Dat\u0105 domy\u015bln\u0105 dla najp\u00f3\u017aniejszego terminu zako\u0144czenia jest data maksymalna, czyli 31.12.9999<\/li>\n<\/ul>\n<p>Obliczenie dat rozpocz\u0119cia oraz zako\u0144czenia r\u00f3\u017cni si\u0119 od siebie w zale\u017cno\u015bci od generowania zlece\u0144 produkcyjnych dla artyku\u0142\u00f3w produkcyjnych:<\/p>\n<ul>\n<li>Zawieraj\u0105cych tylko zestawienie materia\u0142owe<\/li>\n<li>Zawieraj\u0105cych zestawienie materia\u0142owe i marszrut\u0119 lub technologie produkcji<\/li>\n<\/ul>\n<h4 id=\"obliczenia-czasu-dla-artykulow-produkcyjnych-zawierajacych-tylko-zestawienie-materialowe\" ><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Obliczenia_czasu_dla_artykulow_produkcyjnych_zawierajacych_tylko_zestawienie_materialowe\"><\/span><em>Obliczenia czasu dla artyku\u0142\u00f3w produkcyjnych zawieraj\u0105cych tylko zestawienie materia\u0142owe<\/em><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Dla artyku\u0142\u00f3w zawieraj\u0105cych tylko zestawienie materia\u0142owe czasy produkcji s\u0105 obliczane w zale\u017cno\u015bci od wybranego rodzaju harmonogramowania:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Harmonogramowanie <em>Wstecz<\/em> z okre\u015blonym najp\u00f3\u017aniejszym terminem zako\u0144czenia:<\/strong>\n<ul>\n<li>wskazanie najwcze\u015bniejszego terminu rozpocz\u0119cia nie ma \u017cadnego wp\u0142ywu na harmonogramowanie zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>od zdefiniowanego najp\u00f3\u017aniejszego terminu zako\u0144czenia odliczana jest d\u0142ugo\u015b\u0107 cyklu produkcyjnego artyku\u0142u, wynikiem jest aktualny termin rozpocz\u0119cia zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<li>aktualny termin zako\u0144czenia jest taki sam jak zdefiniowany najp\u00f3\u017aniejszy termin zako\u0144czenia<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Harmonogramowanie <em>Wstecz<\/em>, najp\u00f3\u017aniejszy termin zako\u0144czenia nie jest okre\u015blony<\/strong> (oznacza, \u017ce w polu <em>Najp\u00f3\u017aniejszy termin zako\u0144czenia<\/em> zdefiniowana jest data 31.12.9999):\n<ul>\n<li>od wybranego najwcze\u015bniejszego terminu rozpocz\u0119cia doliczana jest d\u0142ugo\u015b\u0107 cyklu produkcyjnego artyku\u0142u, wynikiem jest aktualny termin zako\u0144czenia<\/li>\n<li>aktualny termin rozpocz\u0119cia jest taki sam jak zdefiniowany najwcze\u015bniejszy termin rozpocz\u0119cia<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Harmonogramowanie <em>W prz\u00f3d<\/em>:<\/strong>\n<ul>\n<li>wskazanie najp\u00f3\u017aniejszego terminu zako\u0144czenia nie powoduje \u017cadnego dzia\u0142ania w procesie harmonogramowania<\/li>\n<li>od zdefiniowanego najwcze\u015bniejszego terminu rozpocz\u0119cia doliczana jest d\u0142ugo\u015b\u0107 cyklu produkcyjnego artyku\u0142u, wynikiem jest aktualny termin zako\u0144czenia<\/li>\n<li>aktualny termin rozpocz\u0119cia jest taki sam jak wybrany najwcze\u015bniejszy termin rozpocz\u0119cia<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4 id=\"obliczenia-czasu-dla-artykulow-produkcyjnych-zawierajacych-technologie-produkcji\" ><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Obliczenia_czasu_dla_artykulow_produkcyjnych_zawierajacych_technologie_produkcji\"><\/span><em>Obliczenia czasu dla artyku\u0142\u00f3w produkcyjnych zawieraj\u0105cych technologi\u0119 produkcji:<\/em><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Harmonogramowanie <em>Wstecz<\/em> z okre\u015blonym najp\u00f3\u017aniejszym terminem zako\u0144czenia<\/strong>:\n<ul>\n<li>wskazanie najwcze\u015bniejszego terminu rozpocz\u0119cia nie ma \u017cadnego wp\u0142ywu<\/li>\n<li>aktualny termin zako\u0144czenia jest warto\u015bci\u0105 identyczn\u0105 jak zdefiniowany najp\u00f3\u017aniejszy termin zako\u0144czenia<\/li>\n<li>aktualny termin rozpocz\u0119cia jest obliczany na podstawie aktualnego terminu zako\u0144czenia zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Harmonogramowanie <em>Wstecz<\/em>, najp\u00f3\u017aniejszy termin zako\u0144czenia nie jest okre\u015blony<\/strong> (oznacza, \u017ce w polu <em>Najp\u00f3\u017aniejszy termin zako\u0144czenia<\/em> zdefiniowana jest data 31.12.9999):\n<ul>\n<li>od wybranego najwcze\u015bniejszego terminu rozpocz\u0119cia doliczana jest d\u0142ugo\u015b\u0107 cyklu produkcyjnego artyku\u0142u, wynikiem jest aktualny termin zako\u0144czenia<\/li>\n<li>aktualny termin rozpocz\u0119cia jest obliczany na podstawie daty uruchomienia zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Harmonogramowanie <em>W prz\u00f3d<\/em>:<\/strong>\n<ul>\n<li>wskazanie najp\u00f3\u017aniejszego terminu zako\u0144czenia nie wywo\u0142a efektu<\/li>\n<li>aktualny termin rozpocz\u0119cia jest warto\u015bci\u0105 identyczn\u0105 jak wybrany najwcze\u015bniejszy termin rozpocz\u0119cia<\/li>\n<li>aktualny termin zako\u0144czenia jest obliczany na podstawie daty uruchomienia zlecenia produkcyjnego<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<section class=\"document-alert-box indicator\"><div class=\"document-alert-title\">Wskaz\u00f3wka<\/div><div class=\"document-alert-content\">D\u0142ugo\u015b\u0107 cyklu produkcyjnego dla artyku\u0142u jest podawana w dniach roboczych w aplikacji <em>Artyku\u0142y<\/em>, widoku <em>Planowanie<\/em>, sekcji <em>Dane<\/em> <em>produkcyjne<\/em>. Wyliczone terminy na podstawie uruchomienia mog\u0105 si\u0119 cz\u0119\u015bciowo r\u00f3\u017cni\u0107 w zale\u017cno\u015bci od konkretnych profili wydajno\u015bci, wykorzystania zasob\u00f3w oraz zdefiniowanych zmian.<\/div><\/section>\n","protected":false},"author":32,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-5230","ht_kb","type-ht_kb","status-publish","format-standard","hentry","ht_kb_category-zlecenie-produkcyjne"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/ht_kb\/5230","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/ht_kb"}],"about":[{"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/ht_kb"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/32"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5230"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/ht_kb\/5230\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":37761,"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/ht_kb\/5230\/revisions\/37761"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/cee\/640\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5230"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}