Definicje kontroli jakości
Podstawowym elementem obsługi funkcjonalności kontroli jakości są definicje planów. Definicja odwzorować ma listę czynności do wykonania przez operatora do określenia, czy dana partia jest poprawna.
W systemie została stworzona możliwość tworzenia planów kontroli jakości, jak również wyświetlania ich rezultatów. W celu przejścia do zakładki Planów kontroli należy z menu bocznego wybrać zakładkę Kontrola jakości nastąpi rozwinięcie menu kontekstowego z dostępnymi opcjami:
Po wprowadzeniu wszystkich danych należy kliknąć przycisk Potwierdź, znajdujący się w prawym dolnym rogu formularza kroku pierwszego.
Po kliknięciu w pole Potwierdź następuje zamknięcie kroku pierwszego oraz otwarcie kroku drugiego.
Szczegóły pozycji kontroli jakości określają konkretne rzeczy (tzw. charakterystyki) do sprawdzenia lub zmierzenia (np. wymiar, waga, obecność komponentu). Pierwszym elementem do wprowadzenia przy tworzeniu czynności kontroli są Nazwa, Operacja (w specyficznych przypadkach można skorzystać z typu operacji - nie jest wskazane przy ERP XL) oraz Próbkę 1 (pierwszy element listy charakterystyk danej czynności) do pomiaru.
Istnieje możliwość wybrania kilku typów dokonania pomiaru w tym celu z należy kliknąć na pole Typ i wybrać jedną z opcji. Istnieje możliwość sprawdzenia partii w następujący sposób:
Po wprowadzeniu powyższych danych przechodzimy do określenia Parametrów planu kontroli.
W tym miejscu istnieje możliwość ustawienia wartości: Blokowanie produkcji, jest to opcja dzięki której istnieje pewność, że operacja nie zostanie zamknięta, jeśli dana czynność nie zostanie uzupełniona przez operatora.
W sekcji Parametry należy wprowadzić takie wartości jak:
Po wprowadzeniu wszystkich danych należy kliknąć przycisk Potwierdź, a następnie Utwórz. Nastąpi zamknięcie formularza oraz powrót do listy kontroli jakości.
Usuwanie panów kontroli
W systemie wprowadzono również możliwość usunięcia planu kontroli jakości. W celu usunięcia planu należy kliknąć ikonę trzech kropek, znajdującą się z prawej strony danego planu kontroli. Następnie z menu rozwijalnego należy wybrać opcję Usuń.
Zostanie wyświetlone nowe okno potwierdzające usunięcie danego planu kontroli. Należy kliknąć przycisk Usuń.
Nastąpi usuniecie danego planu kontroli jakości.
Edycja planu kontroli jakości
Każdy stworzony plan kontroli można edytować. W celu dokonania edycji planu kontroli należy kliknąć w ikonę trzech kropek, a następnie wybrać opcję Edytuj.
Nastąpi przejście do formularza edycji danego planu kontroli jakości. Formularz edycji jest identyczny z formularzem dodawania planu.
- Plan kontroli
- Wyniki kontroli
- Kod Kontroli - kod danego planu kontroli
- Opis - krótki opis danego planu
- Kontakt główny - istnieje możliwość wskazania osoby odpowiedzialnej za dany plan kontroli
- Data utworzenia
- Data modyfikacji
- Załączniki - do planu kontroli istnieje możliwość dodania załączników, które pomogą w przeprowadzeniu kontroli (wyświetlane następnie na panelu operatorskim)
- Kod - unikatowy kod danego planu kontroli
- Nazwa - krótki opis danego planu kontroli
- Wersja - pole opcjonalne służące do wersjonowania planów kontroli
- Kluczowy kontakt - pole, dzięki któremu istnieje możliwość wybrania osoby odpowiedzialnej za dany plan kontroli
- Typ materiału - w systemie wprowadzono możliwość przeprowadzenia kontroli jakości po dwóch typach materiałów jest to: Klasa materiału lub Definicja materiału.
- Materiał - lista materiałów, na których jest możliwość wykonania planów kontroli (lista definicji lub klas w zależności od wyboru powyżej)
Uwaga
W zależności od wybrania Typu materiału lista Materiałów różni się od siebie. Nie ma możliwości mieszania typu materiałów między sobą
- Opis - pole do wprowadzenia krótkiego opisu danego planu kontroli jakości
- Załączniki - w systemie dodano możliwość dołączania załączników do planu kontroli, taki jak instrukcje i wytyczne.
Uwaga
Ograniczono liczbę dołączonych załączników do 5 oraz dopuszczalne rozszerzenie to pliki PDF
- Operator wprowadza dane ręcznie - osoba przeprowadzająca kontrolę ma możliwość dodania czynności podczas trwania operacji wybierając żądany plan kontroli
- Liczba pierwszych sztuk - po wybraniu tej opcji plan kontroli wykona się dla określonej liczby pierwszych sztuk
- Wybrana godzina - możliwość deklaracji wywołania danego planu kontroli od danej godziny dla ilości zadeklarowanych sztuk - plan kontroli zostanie wywołany dla pierwszej sztuki dodanej po założonej w planie godzinie
- Wyprodukowana ilość - przy ustawieniu tej opcji plan kontroli zostanie wywołany, gdy zadana liczba sztuk zostanie wyprodukowana. Możliwe jest np. ustawienie parametru w taki sposób, że co 3 sztuki będzie wyświetlany 1 plan kontroli w systemie MES
- Każda partia - dla każdej zdefiniowanej partii zostanie wygenerowana czynność kontroli jakości
Wskazówka
Każda kolejna próbka może zostać usunięta pomijając pierwszą próbkę. W celu usunięcia kolejnej próbki należy kliknąć ikonę kosza na śmieci.
- Charakterystyka - nazwa istniejącej cechy, np. odległość, średnica czy jakość powierzchni
- Numer referencyjny - określa odniesienie do załączonego pliku
- Metoda kontroli - w systemie istnieją trzy metody wykonania pomiaru kontroli - są to:
- Pomiar
- OK/NOK
- Wybierz wartość
- Wartość, jednostka
- Tolerancja - niższa
- Tolerancja - wyższa
Wskazówka
Istnieje możliwość dodania więcej niż jednej wartości dla Tolerancji i wartości Poza tolerancją
Uwaga
Pożądana wartość może odnosić się tylko to jednej wartości tolerancji
- Technika - pole określające techniki pomiaru lub narzędzia
- Plan reakcji - Informacja o tym, co należy zrobić, jeśli pomiar jest poza tolerancją
Wskazówka
Istnieje również możliwość dodania kolejnego parametru. Należy wtedy kliknąć przycisk Dodaj następny parametr. Tak jak miało to miejsce powyżej możliwe jest też usunięcie dodatkowych parametrów, klikając ikonę kosza na śmieci
Szczegóły kontroli
Aby ułatwić przeglądanie szczegółów istniejącego planu kontroli, przygotowany został dodatkowy dashboard - ma on ułatwić przeglądanie zawartości planu zarówno pod względem przypisanych plików, jak i szczegółów czynności kontroli, wchodzących w skład danego planu.
Jeżeli została utworzona definicja planu kontroli jakości istnieje możliwość sprawdzenia jego szczegółów. W tym celu należy kliknąć w Kod Kontroli danego planu..
Nastąpi przejście do nowego okna ze szczegółami planu kontroli.
Szczegóły planu kontroli można podzielić na 6 sekcji, takich jak:
W celu szybkiego przywrócenia usuniętej próbki należy kliknąć przycisk Cofnij umieszczony na informacji systemowej, nastąpi wtedy powrót usuniętej próbki.
- Informację kontrolne - informacje zawierające nazwę kontroli, opis, kod kontrolny, datę utworzenia
- Kluczowy kontakt - informacje o osobie, która odpowiada za dany plan kontroli
- Załączniki - informacja o przypiętych załącznikach do danego planu kontroli
- Materiały - lista kontrolna materiałów i informacja, dla jakiego materiału dany plan jest utworzony, typem tego materiału oraz informacją, czy dany plan wywołany zostanie dla materiałów czy produktów. Aplikacja pozwala na wygenerowanie planów tylko i wyłącznie dla produktów.
- Elementy kontrolne - znajdują się tutaj informację o zastosowanych metodach kontroli wraz z opisem próbek pomiarowych - zatem lista czynności, które musi wykonać operator w celu potwierdzenia poprawności wykonanej sztuki materiału (szczegółowe informacje na temat czynności kontroli w rozdziale definicji)
- Edycja - modyfikacja danej próbki - po kliknięciu użytkownik przenoszony jest do formularza definicji planu kontroli
- Duplikacja - stworzenie dokładnie takiej samej próbki z zachowaniem wszystkich ustawień
- Usunięcie - usunięcie danej próbki z planu kontroli
Wskazówka
W systemie wprowadzono możliwość przywrócenia usuniętej próbki przez czas 5s, na wypadek gdyby nastąpiła pomyłka podczas usunięcia
Uwaga
Po tym czasie próba odzyskania usuniętej próbki nie będzie możliwa do przywrócenia. Będzie jedynie możliwe ponowne jej stworzenie
Wyniki kontroli jakości
Kolejnym elementem aplikacji Supervisor powiązanym z kontrolą jakości jest ekran Wyników kontroli jakości. Ekran ten jest szczególnie istotny dla kontrolerów jakości przy sprawdzaniu poprawności danych partii materiału, a także w przypadku ewentualnych reklamacji (można wtedy prześledzić historię czynności kontroli wykonanych na reklamowanej partii materiału).
Zatem, gdy utworzony został plan kontroli w systemie Supervisor powiązany z danym produktem, a następnie otworzona została operacja oraz dodana partia tego materiału (zgodnie z warunkami określonymi w definicji) - wygenerowane zostaną czynności kontroli jakości - które można wyświetlić w aplikaji Supervisor . W tym celu należy z menu bocznego wybrać zakładkę Kontrola jakości a następnie Wyniki kontroli.
Na wyświetlonej liście znajdują się wszystkie czynności kontroli utworzone i przypisane do operacji produkcyjnych na panelu operatora..
W wynikach planu kontroli jakości znajdują się takie informacje jak:
Z widok wyników planu kontroli jakości istnieje możliwość przejścia do Szczegółów Kontroli danego planu, należy kliknąć w nazwę Kodu planu kontroli.
Wprowadzono również możliwość przejścia do Definicji materiałów, w tym celu należy kliknąć w Nazwę danego materiału.
W zakładce Wyników kontroli jakości wprowadzono możliwość sortowania danych po Dacie utworzenia. Żeby dokonać sortowania należy kliknąć w ikonę strzałki znajdującą się obok kolumny Data utworzenia. W obecnej wersji nie ma już możliwości sortowania po kolumnie Stan wykonania
W zakładce istnieje również możliwość wyszukiwania wyników kontroli. W tym celu należy kliknąć w pole Szukaj. Wyszukiwanie możliwe jest po kodzie planu kontroli, kodzie partii produktu oraz nazwie i kodzie definicji produktu.
Po wpisaniu części wyżej wymienionych elementów następuje przefiltrowanie po wynikach oraz wyświetlenie wyników spełniających wyszukiwania.
Z poziomu aplikacji Supervisor można także przeprowadzać edycję oraz wprowadzanie wyników kontroli jakości. Aby edytować wyniki kontroli jakości muszą zostać spełnione następujące warunki:
- Kod planu kontroli - kod definicji planu kontroli, na podstawie którego wygenerowana została dana czynność
- Nazwa materiału - nazwa oraz kod produktu, dla którego wygenerowana została dana czynność
- Jednostka pracy - kod stanowiska produkcyjnego, na którym przeprowadzana była kontrola jakości
- Charakterystyki - liczba pojedynczych wyników do wprowadzenia przez operatora zgrupowanych na podstawie zdefiniowanej konfiguracji w definicji planu
- Operacja - nazwa oraz kod operacji, podczas której wygenerowana została dana czynność
- Data utworzenia - data wygenerowania czynności kontroli
- Stan wykonania - informacja o tym na jakim etapie jest kontrola - jeśli wszystkie charakterystyki zostały przeprowadzone - symbol wskazuje zieloną ikonkę, natomiast jeśli pozostały do wykonania jakieś charakterystyki - procent wykonania będzie pokazywał żółty promień na szarym okręgu
- Status - jeśli wyniki wszystkich charakterystyk mieszczą się w tolerancji status będzie oznaczony jako labelka: Pozytywny na zielonym tle, jeśli chociaż jedna charakterystyka w obrębie czynności będzie negatywna - Status przyjmie widok czerwonej labelki - Negatywny
- Charakterystyki - nazwa pomiaru
- Metoda kontroli - rodzaj wybranej w planie kontroli metody np. Pomiar, OK/NOK, Wybierz Wartość
- Częstotliwość - informacja o tym na jakiej podstawie została wygenerowana charakterystyka
- Wartość nominalna - wartość docelowa wyznaczona jako pożądana w definicji planu kontroli
- Wynik - wartość wpisana przez operatora - ikonka obok wyniku pokazuje czy dany wynik mieści się w tolerancji czy nie. Zielona ikonka wskazuje, że pomiar jest równy wartości nominalnej, żółta - mieści się w tolerancji, czerwona - wynik nie spełnia wymaga
- Komentarz - dodatkowa informacja wpisana przez operatora podczas przeprowadzania czynności
- Ostatnio edytowany przez - imię, nazwisko oraz login osoby, która jako ostatnia zmieniała wartość danej charakterystyki
- Data wykonania - Data ostatniej aktualizacji - jeśli jest to data edycji - dodatkowo informuje o tym labelka (Zaktualizowano)
Wskazówka
W szczegółach planu kontroli jakości znajdują się informację o wynikach przeprowadzonej kontroli oaz założonym rezultacie. W przypadku rozbieżności w pomiarze dany wynik planu kontroli może przyjmować wartość Pozytywny lub Negatywny
- Użytkownik ma utworzone w systemie konto MES (można to zmienić z poziomu zakładki Użytkownicy) oraz przypisany zasób produkcyjny (podobnie jak każdy operator)
- Operacja nie została zakończona - informuje o tym ikonka w kolumnie Operacja - ikonka powinna przedstawiać żółty znak odświeżania strony. W przypadku zielonego znacznika - operacja została zakończona, nie ma możliwości aktualizacji wyniku