Opis zagadnienia

W konfiguracji dostępne są funkcje dotyczące produkcji. Funkcje w tym obszarze obejmują główną funkcję Produkcja, w której na przykład możliwe jest określenie wielkości operacji w zleceniach produkcyjnych. Więcej informacji na temat konfiguracji znajduje się w dokumentacji Konfiguracja: Funkcje ERP.

Produkcja – główna funkcja

Efekty aktywacji Produkcji

Możliwe jest tworzenie danych podstawowych towarów specyficznych dla produkcji i zarządzanie nimi tylko wtedy, gdy aktywowana jest funkcja Produkcji.
W związku z tym widok Produkcja jest dostępny tylko wtedy, gdy aktywowana jest funkcja Produkcja. Podobnie wszystkie aplikacje w ramach obszaru Produkcja są dostępne tylko wtedy, gdy aktywowana jest funkcja Produkcja.

Zakładka Ustawienia

Po aktywowaniu funkcji produkcji, dostępne są następujące pola w zakładce Ustawienia:

• Reguła dostępności – umożliwia wybór domyślnej reguły dostępności. Reguła dostępności w produkcji służy do obliczania dostępności istotnych elementów zamówienia w zleceniach produkcyjnych.
• Ilość operacji – określa sposób obliczania ilości operacyjnej w zleceniach produkcyjnych. Możliwe do wyboru: Ilość zleceń i Ilość wykonania. W przypadku użycia opcji Ilość zleceń operacja zawsze zawiera docelową ilość z nagłówka zamówienia, w przypadku użycia opcji Ilość wykonania operacja zawiera ilość określoną zgodnie z harmonogramem.
• Sprawdź odniesienia cykliczne – sprawdzenie odniesień cyklicznych do wprowadzania struktur produkcyjnych jest czasochłonne ze względu na strukturę danych. W tym celu należy wyłączyć funkcję Sprawdź odniesienia cykliczne. Gdy kontrola jest dezaktywowana, należy uruchomić aplikację wsadową Sprawdź struktury produkcyjne, aby sprawdzić struktury produkcyjne przed ich użyciem. Na przykład jeśli kontrola zostanie dezaktywowana, a zamówienia produkcyjne zostaną wysłane, co spowoduje rozwiązanie struktury, pojawi się komunikat o błędzie, jeśli zostaną wykryte towary z referencjami cyklicznymi.
• Sprawdź zdublowane pozycje – za pomocą tej funkcji można ustalić, czy w aplikacjach znajdują się zduplikowane elementy danych podstawowych produkcji (zestawienia materiałowe, plany pracy, operacje, szablony operacji i listy zasobów). Jeśli pozycje materialne zostały zarejestrowane z tym samym identyfikatorem artykułu, wydawane jest ostrzeżenie.
• Czas ustalania specyfikacji – pozwala na określenie momentu, w którym powinna zostać zdefiniowana charakterystyka dla artykułu produkcyjnego
  • Podczas generowania zlecenia produkcyjnego bez opcji przerwania – charakterystyka jest określana lub generowana podczas tworzenia zlecenia produkcyjnego.
  • Podczas tworzenia zlecenia produkcyjnego z opcją przerwania – charakterystyka jest określana lub generowana podczas tworzenia zlecenia produkcyjnego.
  • Podczas raportowania w przyjęciu towaru – charakterystyka następuje dopiero po potwierdzeniu artykułu produkcyjnego w potwierdzeniu przyjęcia lub ustaleniu przyjęcia towaru.
  • Podczas uruchomienia zlecenia produkcyjnego – charakterystyka jest określana lub generowana podczas wysyłania zlecenia produkcyjnego.
  • Podczas zwalniania zlecenia produkcyjnego – charakterystyka jest określana lub generowana po zwolnieniu zlecenia produkcyjnego.
• Ustawienie daty wydania, na podstawie której jest określana data przydatności produktu przydatności z nr szarży – pozwala na zdefiniowanie daty początkowej, a tym samym daty, od której ma być ustalana data przydatności do spożycia dla artykułu produkcyjnego
  • Data utworzenia charakterystyki
  • Data przyjęcia towaru
  • Bez
• Zezwól na zmianę daty przydatności przy przyjęciu towaru (parametr)