Wstęp

W wersji Comarch WMS 2026.0 zostały wprowadzone usprawnienia funkcjonalne mające na celu poprawę ergonomii pracy, jak również zwiększenie efektywności procesów logistycznych. Obszary realizowane w najnowszej wersji:

• Kontynuacja prac nad nowym  interfejsem Comarch WMS Zarządzanie
• Zagnieżdżanie jednostek logistycznych
• Automatyczna realizacja dyspozycji przeciwstawnej powstałem po anulowaniu dokumentu magazynowego z poziomu ERP XL

Comarch WMS 2026.0 współpracuje z:

• Comarch ERP XL 2025.1.5 – aplikacje Comarch WMS Zarządzanie oraz Magazynier;
• Comarch ERP XL 2026.0 – aplikacje Comarch WMS Zarządzanie oraz Magazynier;
• Comarch ERP Altum 2025.0 – aplikacje Comarch WMS Zarządzanie (old version) oraz Magazynier;
• Comarch ERP Altum 2026.0 – aplikacje Comarch WMS Zarządzanie (old version) oraz Magazynier;
• Comarch ERP Menadżer Kluczy 2025.0.2.0

W celu zaktualizowania aplikacji do wersji Comarch WMS 2026.0 wymagany jest Comarch ERP Auto Update co najmniej w wersji 2026.0.6308.5.

Zmiany funkcjonalne wprowadzone w Comarch WMS Zarządzanie i Comarch WMS Magazynier.

1.Kontynuacja prac nad nowym interfejsem Comarch WMS Zarządzanie

Wersja 2026.0 koncentruje się na dalszej ewolucji interfejsu Comarch WMS Zarządzanie. Do kluczowych zmian należy rozszerzenie narzędzi do zarządzania normatywami oraz położeniami domyślnymi, które są teraz dostępne bezpośrednio z poziomu listy magazynów. Istotne usprawnienia objęły również proces inwentaryzacji – wprowadzono obsługę grup spisowych oraz funkcję zlecania ponownego odczytu i weryfikacji wyników bezpośrednio na arkuszu. Dopełnieniem wersji są funkcjonalności podnoszące przejrzystość danych, takie jak nowa zakładka „Partie” i „Jednostki logistyczne” na liście zasobów oraz informacja o procesie realizacji dokumentu na listach dyspozycji. Wszystkie te rozwiązania realnie zwiększają ergonomię pracy i efektywność operacyjną systemu.

1.1. Normatywy i położenia domyślne towaru

W ramach wersji 2026.0 lista magazynów została wzbogacona o dodatkowe opcje zarządzania towarami. Zgodnie z nową architekturą systemu, odeszliśmy od modelu globalnej sekcji normatywów na rzecz ich pełnej integracji z konkretnymi magazynami. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjne definiowanie stanów minimalnych i maksymalnych bezpośrednio na poszczególnych położeniach. Użytkownik może określać pożądane ilości towaru lub jednostek logistycznych, wykorzystując formularz, który w sposób przejrzysty prowadzi przez cały proces konfiguracji. System oferuje mechanizmy filtrowania – zarówno według gałęzi struktury magazynowej, jak i statusu aktywności normatywów. Kluczowym usprawnieniem jest funkcja seryjnej edycji, umożliwiająca błyskawiczną, masową zmianę parametrów. Jest to strategiczne ułatwienie przy sezonowej rotacji asortymentu lub reorganizacji polityki zapasów. W analogiczny, spójny sposób zorganizowano definiowanie położeń domyślnych dla towaru, co znacząco podnosi ergonomię pracy administratora. 

Rysunek 1. Poglądowy widok listy zdefiniowanych normatywów.

1.2. Grupy spisowe

W nowej wersji wprowadzono możliwość definiowania słowników grup spisowych, które pozwalają na lepszą organizację i segmentację prac podczas przeprowadzania procesu inwentaryzacji. Funkcjonalność ta jest szczególnie przydatna w dużych obiektach magazynowych, gdzie inwentaryzacja odbywa się etapami lub jest dzielona między konkretne zespoły. System pozwala na definiowanie składów grup (operatorów oraz komisji) w ustawieniach aplikacji. Zdefiniowane grupy spisowe można wskazać na arkuszu inwentaryzacji. W ustawieniach aplikacji dla sekcji inwentaryzacja zostały dodane parametry, które mają wpływ na realizację odczytów inwentaryzacyjnych w aplikacji Comarch WMS Magazynier. 

Rysunek 2. Poglądowy widok Ustawień dla sekcji Inwentaryzacja

2. Zagnieżdżanie jednostek logistycznych

Rozwój systemu Comarch WMS w wersji 2026.0 obejmuje wprowadzenie obsługi hierarchicznych jednostek logistycznych. W aktualnej fazie udostępniono procesy Przyjęcie z systemu ERP jednostki hierarchiczne oraz Przesunięcie jednostek zagnieżdżonych. Ze względu na charakter wdrożenia (brak obsługi inwentaryzacji oraz wydania jednostek zagnieżdżonych), procesy te wymagają dedykowanej aktywacji bazodanowej i nie są domyślnie dostępne w panelu konfiguracyjnym.

Przedstawione rozwiązanie stanowi bazę do kompleksowej obsługi zagnieżdżania nośników. W związku z tym, funkcjonalności wydań i inwentaryzacji dla jednostek hierarchicznych będą realizowane w przyszłych wersjach systemu. Naszym celem jest zapewnienie pełnej spójności operacyjnej dla jednostek zagnieżdżonych we wszystkich obszarach pracy magazynu.

2.1. Przyjęcie z systemu ERP – jednostki hierarchiczne

Proces przyjęcia wspierający zagnieżdżanie jednostek logistycznych oparto na mechanizmach znanych z procesu Kompletacja wielu zamówień – jednostki hierarchiczne. W pierwszej fazie operator rejestruje przyjęcie asortymentu na konkretne nośniki, na których fizycznie składuje towar. Następnie, po wywołaniu dedykowanej akcji, jednostki te są przenoszone do tzw. Bufora. Jest to ogólnodostępna lista zadań dla wszystkich operatorów, która umożliwia: 

• Seryjne przypisania do położenia – funkcjonalność umożliwia odkładanie wielu kodów jednostek na jedno położenie. Odbywa się to poprzez seryjne skanowanie kodów jednostek, a następnie wskazanie kodu położenia, na które jednostki mają zostać ulokowane.
• Seryjne przypisania do jednostki – mechanizm pozwalający na odkładanie jednostki na jednostkę. Na początku tego podprocesu operator tworzy nową jednostkę, na którą mogą zostać odłożone wcześniej realizowane nośniki. Wykorzystując mechanizm seryjnego skanowania kodów jednostek logistycznych dokonuje wskazania, która jednostki zostały odłożone. Analogicznie jak było to w procesie Kompletacja wielu zamówień – jednostki hierarchiczne, istnieję maksymalnie 3 poziomowa hierarchia jednostek logistycznych (3 poziomy zagnieżdżeń).
• Wskazanie położenia docelowego dla pojedynczej jednostki – na liście Bufor mamy możliwość wyboru konkretnego kodu jednostki. Po podniesieniu kroku z zawartościąjednostki, istnieje możliwość wskazania położenia docelowego. 

Dokument przyjęcia nie będzie mógł zostać zatwierdzony w sytuacji, gdy jednostka logistyczna znajduje się na liście Bufor. Kody jednostek na tej liście są traktowane jako jednostki oczekujące na dalsze akcje ze strony operatora. Po wskazaniu kodów położenia dla jednostek logistycznych, nośniki pojawią się na liście Zrealizowane, gdzie podobnie jak na liście Bufor prezentowany jest kontekst operacji (głównego nośnika), a nie pozycji towarowej.

Rysunek 3. Poglądowy widok interfejsu Comarch WMS Magazynier podczas realizacji przyjęcia jednostek zagnieżdżonych. 

2.2. Przesunięcie jednostek zagnieżdżonych

Proces przesunięcia jednostek zagnieżdżonych pozwala na generowanie dyspozycji przesunięcia bezpośrednio z poziomu kolektora. Funkcjonalność ta umożliwia przemieszczanie całych struktur hierarchicznych – zarówno jednostki nadrzędnej, jak i wszystkich nośników na niej składowanych. Po zeskanowaniu kodu jednostki logistycznej system rozpoznaje jej strukturę i daje operatorowi wybór: wykonanie zbiorczego przesunięcia całej zawartości „Przesuń wszystkie” lub wgląd w szczegółową listę zagnieżdżonych nośników (możliwość zejścia, aż do pozycji towarowej). Wybór akcji „Przesuń wszystkie” oraz wskazanie docelowego położenia skutkuje automatyczną realizacją operacji i zatwierdzeniem dokumentu.

Rysunek 3. Poglądowy widok interfejsu Comarch WMS Magazynier podczas realizacji przesunięcia jednostki zagnieżdżonej.

3. Automatyczna realizacja dyspozycji przeciwstawnej powstałej po anulowaniu dokumentu z poziomu systemu ERP XL

W ramach najnowszej wersji aplikacji została dodana możliwość automatycznej realizacji dyspozycji po tym jak użytkownik z poziomu systemu ERP dokonał anulowania dokumentu magazynowego. Podstawowym celem jest wyeliminowanie konieczności ręcznego przetwarzania przeciwstawnych dyspozycji. System po anulowaniu dokumentu magazynowego dokona próby utworzenia, realizacji  i zatwierdzenia dyspozycji przeciwstawnej, kopiując szczegóły anulowanego oryginału. W sytuacji, gdy użytkownik dokonał anulowania dokumentu (W)ZWM, system wygeneruje dyspozycję AWD, a następnie dokona próby jej automatycznej realizacji na położenie, które zostało skonfigurowane w systemie. W przypadku anulowania dokumentu (W)AWD, proces automatyzacji jest poprzedzony szczegółową walidacją stanów magazynowych, lokalizacji oraz kodów jednostek logistycznych. 

Niezależnie od typu anulowanego dokumentu (W)AWD lub (W)ZWM, w przypadku niepowodzenia automatycznej realizacji, dyspozycje przeciwstawne pozostaną aktywne i zostaną skierowane do ręcznej obsługi przez operatorów na terminalach mobilnych.